

揮發性有機物排放標準 第1部分:印刷業
1 範圍
本部分規定(dìng)了印刷行業生產企業或生產設施的揮發性有機物排放限值、生(shēng)產工藝和管理(lǐ)要求、監測與監督實施要求。
本部分適用於現有印刷企業的揮發性有機物排(pái)放控製,以及新、擴、改(gǎi)建項目的環境影響評價、環境保護工程設計、竣工環境保護驗(yàn)收及其投產後的揮發性有機物排放管理。
2 規(guī)範性引用文(wén)件
下列文件對於本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的(de)引用文件,僅所注日(rì)期的版本(běn)適(shì)用於本文件。凡是不注日期的引用文件(jiàn),其最新版本(包(bāo)括所有(yǒu)的修改單)適用於本文件。
GB/T 3186 色漆、清漆和色漆與清漆用原(yuán)材料 取樣
GB/T 16157 固定汙染源排氣中顆粒物測定與(yǔ)氣態汙染物采樣方法(fǎ)
GB/T 23985 色漆和(hé)清漆 揮發性有機化合(hé)物(VOC)含(hán)量的測定 差值法
GB/T 23986 色漆和清漆 揮發性有機化合物(wù)(VOC)含量的測定(dìng) 氣(qì)相色譜法
HJ 38 固定汙染源廢氣 總(zǒng)烴、甲烷和非甲烷(wán)總烴的測定 氣相(xiàng)色譜法
HJ/T 55 大氣汙染物無組織排放監測技術導則
HJ 75 固定汙染源煙氣(SO2、NOx、顆粒物)排放連續監測技術規範
HJ 76 固定汙染源煙氣(qì)(SO2、NOx、顆(kē)粒物)排放連續監測係統技術要求及檢(jiǎn)測方法
HJ/T 373 固定汙染源監測質量保證與質(zhì)量控製技術規範(fàn)(試行)
HJ/T 397 固(gù)定源廢(fèi)氣監測(cè)技術規範(fàn)
HJ 583 環境空氣 苯係(xì)物的測定 固體吸附/熱脫附-氣相色譜法
HJ 584 環境空(kōng)氣 苯係物的測定 活性炭吸附/二硫化碳解吸-氣相色譜法
HJ 604 環境空氣 總烴、甲烷和(hé)非甲(jiǎ)烷(wán)總烴的測定 直接進樣-氣相色譜法
HJ 644 環境空氣 揮發性有機物的測定(dìng) 吸附管采樣-熱脫附/氣相色譜(pǔ)-質譜法
HJ 732 固定(dìng)汙染源廢(fèi)氣 揮發性有機物的采(cǎi)樣 氣袋法
HJ 734 固定汙染源廢氣 揮發性(xìng)有機物的測定 固(gù)相吸附-熱脫附/氣相色譜-質譜法
HJ 759 環境空氣 揮發性有機物的測定 罐采樣/氣相色譜-質(zhì)譜(pǔ)法
HJ 1012 環境空氣和廢氣 總烴、甲烷和非甲烷總(zǒng)烴(tīng)便攜式監測儀技(jì)術要求及檢測方法
3 術語(yǔ)和定義
下列術(shù)語和定義適用於本文件。
3.1印刷業 printing industry
使用模擬或(huò)數(shù)字的圖像載體將呈色劑(jì)/色料(如(rú)油墨)轉移到承印物上生產印刷品的行業。
3.2揮發性有機物 volatile organic compounds(VOCs)
參與大氣光化學反應的有機(jī)化合物,或者根據有關規定確定的有機化合物。在表征VOCs總體排放情況時,根據行業特征和環境(jìng)管理要(yào)求,可采用總揮發性有機物(以TVOC表示(shì))、非甲烷總烴(tīng)(以NMHC表示)作為汙染物控製項目。
3.3總揮發性有機物 total volatile organic compounds(TVOC)
采用規定的監測方法,對廢氣中(zhōng)的單(dān)項VOCs物質進行測量,加和(hé)得(dé)到VOCs物質的總量(liàng),以單項VOCs物質的質量濃度之和計。實際(jì)工作中,應按預期分析結果,對占總量90%以上的單項VOCs物質進行測量,加和(hé)得出。
3.4非甲烷總烴 non-methane hydrocarbon(NMHC)
按(àn)照規定的監測方法,檢測器有明顯響應的除甲烷外的(de)碳氫化合物的總稱(以碳計)。
3.5印刷油墨 printing ink
用於印刷過程中在承印物上呈色(sè)的物質,主要由連接料、顏料、溶劑、助劑等組成。
3.6水基(jī)印刷油墨 water-based printing ink
由水基連接料組成的印刷油墨。
3.7溶劑(jì)基印刷油墨 solvent-based printing ink
由溶劑基(jī)連接料組成的印刷油墨。
3.8平版印刷 planographic printing
印版的圖文部分與非圖文部分幾(jǐ)乎處於同一個平麵(miàn)的印(yìn)刷方式。
3.9凹版印(yìn)刷 recess printing
印版的圖文部(bù)分低於非(fēi)圖文(wén)部分的印刷(shuā)方式。
3.10凸版印刷 relief printing
印版的圖文部分高(gāo)於非圖文部分的印刷方式,包括柔性(xìng)版印刷和樹脂版印刷(shuā)。
3.11即用(yòng)狀態 stand-by condition
原料產品已調配(pèi)好即可用於生產的狀態。
3.12標準狀態 standard state
溫度(dù)為273K,壓力(lì)為101325pa時的狀態,本文件規定的各項標準值,均(jun1)以標準狀態下的幹空氣為基準。
3.13最高允許排放濃度 maximum acceptable emission concentration
處理設施後排氣筒中汙染物任何1h濃度平均值不得超過的限值,或指無處理設施排氣筒中汙(wū)染物任何1h濃度平均(jun1)值不得超過的限值。
3.14排氣筒高度 emission height of stack
自排氣筒(或其主體建築構造)所在的(de)地(dì)平麵至排氣筒出口計的高度。
3.15無(wú)組織排放 fugitive emission
大氣汙染物不經過排氣筒的(de)無規則排放。
3.16無組織排放監控點 fugitive emission reference point
為判別無組織排放(fàng)是否超過標準而設立的(de)監測點。
3.17無組織排放監控點濃度限值 concentration limit at fugitive emission reference point
標準狀態下(xià)無組織排放監控點的大氣汙染物濃度在任(rèn)何(hé)1h的平均值不得超過的值。
3.18廠界 enterprise boundary
生產企業的法定邊界。若無法定邊界,則指實際邊界(jiè)。
3.19現有企業 existing facility
本文件實施之日前已(yǐ)建成投(tóu)產或環境影響(xiǎng)評價文件已通過審批的(de)企業或生產設施。
3.20新建企業 new facility
本(běn)文件實施之(zhī)日起環境影響評價文件通過審批的(de)新、擴、改建的企業或生產設施。
4 排放控(kòng)製要求
4.1 揮發性有機物有組織排放控製要求
現有企業自2020年3月1日起(qǐ)執行表1的排放限值,新建企業自本標準實施之日起執行表1的排放限值(zhí)。

4.2 揮發性有機物無組織排放控製要求
現有企業自2020年3月1日起執行表2的排放限值,新建企(qǐ)業自本文件實施之日(rì)起執行表2的排放限值。

排氣筒高度不低於15m(因安全(quán)考慮或有特殊工藝(yì)要求的除外),具體高(gāo)度以(yǐ)及與周(zhōu)圍(wéi)建築物的相對高度應根據環境影(yǐng)響評價文件確定。
5 生產工藝與(yǔ)管(guǎn)理要求
5.1 印刷(shuā)生產過程中所有涉及VOCs產生的環節,均(jun1)應(yīng)有負壓收集係(xì)統,將產生的VOCs通過局部或整體集氣係(xì)統導入VOCs處理設施或(huò)排放(fàng)管道,達標排放(fàng);集氣係統和VOCs處理設施應先於生產活動及工藝設施啟動(dòng),並同步(bù)運行,滯後關閉。
5.2 油墨、清洗劑、潤版液、膠粘劑、有機溶劑等含VOCs的原輔材料在儲存和輸送(sòng)過程中應保持密閉,使用過程(chéng)中隨取隨開,用後(hòu)應及時密閉,以減少揮發。
5.3 建立並實施廠內潤版液統一配(pèi)給係(xì)統,集(jí)中配製,安裝(zhuāng)潤版液(yè)過濾回收係統。
5.4 廢油墨、廢棄吸附過濾材料、沾有油(yóu)墨或溶劑的棉紗/抹布(bù)、廢棄容器等廢棄物應(yīng)放(fàng)入具有標識的密閉容器內,定期按相關規(guī)定(dìng)處理,並記錄(lù)處理量和去向。
5.5 企(qǐ)業應按照行(háng)政主管部門相關要求建立運行情況記錄製度,建立含VOCs的原輔料存(cún)儲、轉(zhuǎn)移、使(shǐ)用台賬,形成印(yìn)刷品類型、原輔材料使用情況以及汙染物(wù)處理設施運行情況等資料,按照國家有關檔案管理的法律法規進行整理(lǐ)和保管。
6 監測要求
6.1 一般要求
6.1.1 車間或生產設施排氣筒應根據汙染(rǎn)物的種類,在規定的監控位置(zhì)設(shè)置(zhì)采樣孔和永久監測平台,同時設置規範的永久性排汙口標識。若排氣(qì)筒(tǒng)采用多筒集合式排放,應在合並排氣筒前的各(gè)分管上設置采樣孔。監(jiān)測平台建設(shè)滿足HJ/T 397相(xiàng)關要求,高度距地麵大於5m時需安裝旋梯、“Z”字梯或升降電梯。
6.1.2 新建印刷企業應在揮發性有機物處理設(shè)施的進、出口設置采樣孔;現有印刷企業應在揮發性有(yǒu)機(jī)物處理設施的出口設置(zhì)采樣孔,如揮發性有機物處理設施進口能夠滿足相關工藝及生產安全要(yào)求,在進(jìn)口處也應設置采樣孔。
6.1.3 汙染源監測按照GB/T 16157、HJ/T 397、HJ/T 373及相關分析方法標(biāo)準中的要求(qiú)執行。揮(huī)發性有機物無組(zǔ)織排放監測(cè)按照HJ/T 55及相關分析方(fāng)法標(biāo)準中(zhōng)的(de)要求執行。
6.1.4 建設項目竣工環境保護驗收監測期間的工況按照國家頒布的相關標準和(hé)規定執行。采樣頻次按照國家頒布的相(xiàng)關建設項目竣工環境保護驗收技術規範(fàn)執行。
6.1.5 汙染源汙染物排放連續監測(cè)係(xì)統的安裝(zhuāng)及運行維護,按《汙染源自動監控(kòng)管理辦法》、HJ 75、HJ 76等相關要求(qiú)及相關法律和規定執行(háng)。
6.2 分析方(fāng)法
按照(zhào)GB/T 3186的(de)規定對(duì)即用狀態印(yìn)刷(shuā)油墨進(jìn)行取樣,揮發(fā)性有機物含量監測按照表3執行;揮發性有機物的分析測(cè)定按照(zhào)表4執行。

7 實施與監督
7.1 企(qǐ)業(yè)應遵守本文件的汙染物排放控製要求(qiú),采取必要措施保證(zhèng)汙(wū)染防治設施正常運行。各級行(háng)政主管部門在對企業進(jìn)行監督(dū)性檢查時,可以將現場采樣監測的結果作為判定排汙行為是否符合排放標準以(yǐ)及實施相關環境保護管理措(cuò)施的依據。
7.2 本文件實施後,新製定或(huò)新修訂的國(guó)家或我省地方排放標準中,排放限值嚴於本(běn)文件的,按相應的排放標(biāo)準限值執行。
7.3 即用油墨VOCs含量限(xiàn)值可參考附錄B進行評價。
附 錄 A
(規範性附錄)
固定汙染源廢氣 甲烷/總烴/非甲烷總烴的測定(dìng) 便攜式氫(qīng)火(huǒ)焰離(lí)子化檢測器法
A.1 總則
為提高非甲烷總烴(tīng)測試效率,根據甲烷、總烴、非甲烷總烴便攜式(shì)測試儀使用方法及已有文獻資料製(zhì)定本附錄內容,固定汙(wū)染源(yuán)有組織排放(fàng)和無組織排放廢氣中甲烷、總烴和非甲烷總烴的現(xiàn)場測定可依據本附錄(lù)進行監測。
A.2 方法原理
廢氣樣品分別進入(rù)總烴檢測(cè)單元和甲烷催化轉(zhuǎn)換單元(甲(jiǎ)烷催化轉換單元能夠將除甲烷以外的其他有機化合物全部轉化為二氧(yǎng)化碳和水),經氫火焰離子化檢測(cè)器(以下簡稱FID)分別測定總烴及甲(jiǎ)烷的含量(以碳計(jì)),兩者(zhě)之差即(jí)為(wéi)非甲(jiǎ)烷(wán)總烴的含量(以碳計)。
A.3 幹擾和消除
A.3.1 廢氣中的顆粒物(wù)可通過采樣管濾塵裝置消(xiāo)除或減少。
A.3.2 以除(chú)烴空氣測定氧(yǎng)的空白值,在測量時(shí)通過自動扣除氧峰幹擾。
A.4 標氣和材料
A.4.1 零氣
除烴空氣:總烴(tīng)含量≤0.2mg/m3(以碳計)。
A.4.2 標準氣體
校準儀器可選用甲烷標準氣或(huò)丙烷標準氣,規格如下(xià):
——甲烷標準氣:有(yǒu)證環境標準氣體,不確定度不大於2%,濃度按需要而定(dìng),平(píng)衡氣為合成空氣(qì)(氧(yǎng)氣21%+氮氣79%);
——丙(bǐng)烷標準氣:有證環境標準氣體,不確定(dìng)度不大於2%,濃度按需要而定,平衡氣為合成空(kōng)氣(氧氣21%+氮氣79%)。
A.4.3 燃燒氣
氫氣:純度≥99.999%。
A.4.4 氣(qì)袋
用於氣袋法校準儀器和廢氣(qì)采集。氣袋材質為符合HJ 732要求的聚四氟乙烯材質。
A.5 儀器和設備
A.5.1 樣品加熱(rè)箱
在測(cè)試過程中,能夠將氣袋樣品置於其(qí)中並加熱至不低於120℃的容器,溫度控製精度為±5℃。
A.5.2 便攜式甲(jiǎ)烷/總烴/非甲烷總烴測試儀器
便攜式甲烷/總烴/非甲烷總烴測試儀器應滿足(zú)HJ 1012相關要求。
A.6 校(xiào)準量程
校準量程的選擇應恰當,所測總烴的平均濃度應在校(xiào)準量程的20%~80%之間,不得超過校準量程。校準方法分氣袋法和鋼瓶法,具(jù)體如(rú)下:
a) 氣袋法:用標準氣體將潔淨的(de)集(jí)氣袋充滿後排空,反複三次,再充滿後備用。按(àn)儀器使用說明書中規定(dìng)的校準步驟進行校準;
b) 鋼瓶法:將配有減壓閥、可調式轉子流量計及導氣管的標準氣體鋼瓶與采樣(yàng)管連(lián)接(jiē),打開鋼瓶氣閥門,調節轉子流量計,以儀器規定的流量,通入儀器的進氣(qì)口。注意各連接處不得漏氣。按儀器使(shǐ)用說明書中規定的校準步驟進行(háng)校準。
A.7 測(cè)試步驟
A.7.1 測試準備
具體要求如下:
a) 按照GB/T 16157的要求,設置采樣位置和采樣點;
b) 連接儀器測試係統,接通儀器電源進(jìn)行預熱,並將測試係統加(jiā)熱至160±5℃;
c) 按照GB/T 16157的規定檢查測試係統氣密性,合(hé)格後方可進行測試。
A.7.2 儀器校準
A.7.2.1 零點驗證
開(kāi)始測(cè)試前,通入零氣(除烴空氣)校驗設備零點是否出現漂移,示值誤差絕對值≤5%(濃度<40mg/m3時,≤10%,以碳計)要求為合格,否則需(xū)進行零點校準。
A.7.2.2 零點(diǎn)校準
通入(rù)零氣(除烴空(kōng)氣),待示數穩定後開始零點校準,校準結束保存零點值。再次進行零點驗證,示值誤差絕對值≤5%(濃度<40mg/m3時,≤10%,以碳計)要求為合格。
A.7.2.3 標準氣(qì)體驗(yàn)證
零點驗證合格(gé)後,通入標(biāo)準氣體進行驗證,示值(zhí)誤差絕對值≤5%(濃度<40mg/m3時,≤10%,以碳計)要求校(xiào)準量程為合格,否則需進行標準氣體校準(zhǔn)。
A.7.2.4 標準氣體校準
通入(rù)標準氣體,待示(shì)數(shù)穩定後(hòu)開始標準氣(qì)體(tǐ)校準,並保存校準數據(jù)。校準完畢後再次通入標準氣體,示值誤差絕對值≤5%(濃度<40mg/m3時,≤10%,以(yǐ)碳計)要求為合格。
A.7.3 樣品的測定
A.7.3.1 有組織排放廢氣直接測定
具體要求如下:
a) 將便攜式檢測儀(yí)器采樣管前端盡量插入到排氣筒的中心位置;
b) 啟動抽氣泵,抽取排氣筒中的樣氣(qì)清(qīng)洗(xǐ)采樣管線2min~3 min,待儀器運行正常後即可讀數;
c) 每分鍾至少記錄一次(cì)測試數據,取5 min~10 min平均值作為一次測定值;
d) 正常生產周期內,若排氣筒排放時間大於1h的,在1h內以等時(shí)間間隔測試3次~4次,取多次測定值的平均(jun1)值作為測試結(jié)果;或者連續測試(shì)1h,以1h測試的平均值作為(wéi)測試結果;
e) 正常生產周期內,若排(pái)氣筒的排放為間歇性排放,排放時間大(dà)於10min且小於1h的,可在(zài)排放時段內以等時間間(jiān)隔測試2次~4次,取多次測定值的平均值作(zuò)為測試結果;或在排放時段內實行連續測試,以(yǐ)測試的平均值作(zuò)為測試結果;
f) 正常生產周期內,若排氣筒的排放為間歇(xiē)性排(pái)放,排(pái)放時間小於等於10min的,應在排放時段內(nèi)實行連續測試,以測試的平均值作為測試結果。
A.7.3.2 無組織排放廢氣直接測定
按照HJ/T 55的要求設置采樣點,將儀器進(jìn)氣口置於距地麵1.5m高處,對(duì)無組織排放(fàng)廢氣濃度進行直接測定。
A.7.3.3 氣袋采樣法(fǎ)現場測定
A.7.3.3.1 對(duì)於不適宜使用便攜式FID檢(jiǎn)測儀器直(zhí)接(jiē)測定的固定汙(wū)染源廢氣,可按照HJ 732規定用氣袋采集樣(yàng)品(pǐn),采樣頻次參照A.7.3.1規定進行。
A.7.3.3.2 在采樣前先抽取樣氣清洗聚四氟乙烯內襯氣袋2次~3次後再采集樣品,樣品采集後避光保存,置於樣品加熱箱加熱(rè)至120℃,於就近安全場所連(lián)接便攜式FID檢測儀進行現(xiàn)場測試。
A.7.4 儀器性能再驗證
測試結束後,需通入標(biāo)準氣體再次驗證便攜式FID檢測儀性(xìng)能,若示值誤差絕對值不符合(hé)A.7.2要求,則廢氣現場測試結果不(bú)可(kě)用,需重新對(duì)儀器進行校準測試。
A.8 計算和結果表示
A.8.1 排放濃度的計(jì)算
A.8.1.1 若儀器(qì)示(shì)值(zhí)以質量濃度表示時,樣品中非甲烷總烴的(de)質量濃度ρ(以碳計(jì))為總烴的質(zhì)量濃度與甲烷質量(liàng)濃度之(zhī)差。
A.8.1.2 若儀器示值以摩(mó)爾分數表(biǎo)示時,樣品中甲烷或總烴的質量濃度ρ(以碳計)按照式(A.1)進行計算(suàn),樣品中非甲烷(wán)總烴的質量濃度ρ(以碳計)為總烴的質量濃度與甲烷質量濃度之差。
ρ=C×(12/22.4) ................................ (A.1)
式中:
ρ—樣品中甲烷或總烴的質量濃度,mg/m3;
C—樣品中甲烷或總烴的摩爾(ěr)分數,μmol/mol。
A.8.2 排放速(sù)率的計算
按照GB/T 16157的規定,測定與計算(suàn)標準狀(zhuàng)況下固定汙染源(yuán)廢氣有組織排放幹排氣流量(liàng)Qsn(m3/h),廢氣排放速率按照式(A.2)進行計算:
G=ρ×Qsn×10-6 .................................. (A.2)
式中:
ρ—樣品中甲(jiǎ)烷、總烴或非甲烷總烴的質量(liàng)濃度(以碳計),mg/m3;
Qsn—有組織排放幹排氣流量,m3/h;
G—甲烷、總烴(tīng)或非甲烷(wán)總烴的排放速率,kg/h。
A.8.3 結果表示
當測定結果小於(yú)1mg/m3時,保留至小數點後1位;當測定結果大(dà)於等於1mg/m3時,保留兩(liǎng)位(wèi)有效數字。
A.9 質量保證(zhèng)與質量控製
A.9.1 應選擇抗負壓能(néng)力大於排氣(qì)筒負壓的儀器(qì)或采取措施降低負壓(yā)的影響,以避免儀器(qì)采樣流量減少,導致測定結果偏低或(huò)無法測出。
A.9.2 儀器的各組成部分應連接牢(láo)靠,測定前後應按照(zhào)要求檢查儀器(qì)的氣密性。
A.9.3 測試係統在測試過程中(zhōng)應全(quán)程伴熱,保證樣品(pǐn)在管路中(zhōng)無冷凝。
A.9.4 測定前後(hòu)應按要求(qiú)測定除烴空(kōng)氣和甲烷或丙烷標準氣體,計算測定的示值誤差(chà),並定期檢查儀器的係統偏差[1]),若示值誤差和/或係統偏差不符合A.7.2的(de)要求,應查找原因,並進行相應的修複(fù)維護,直至滿(mǎn)足要求後方(fāng)可開展監測。
A.9.5 至少每個月(yuè)進行一次儀器零(líng)點校準,在使用頻率高的情況下或(huò)標準氣體測定示值誤差超過10%時,應增加零點校準次數。
A.10 注意事項(xiàng)
A.10.1 測定前應檢查采氣管路,並清潔顆粒物過濾裝置,必要時更換濾(lǜ)料。
A.10.2 測定前應檢查采樣(yàng)管加熱係統是否正常(cháng)工作。
A.10.3 廢氣(qì)中存在含硫(liú)、含氯化合(hé)物的(de)情況下,會引起催化劑中毒或失效影響儀器使用壽命。
A.10.4 測(cè)試現場應做好個人安全防護。
A.10.5 為了保持與(yǔ)相關環保標準的銜接,單獨檢測溫室氣體甲烷時,結果可換算為體積百分數等表達方式。
