環境空氣（qì）顆粒物（PM2.5）手工監測方法（重（chóng）量法）技術規範

2020-08-09 19:40:52 admin

中華（huá）人民共和國國家環境保護標準（zhǔn）

HJ 656-2013

環境空氣顆粒物（PM_2.5）手工監測方法（重量（liàng）法）技（jì）術規範（fàn）
Technical Specifications for gravimetric measurement methods for PM_2.5 in ambient air

（發（fā）布稿）

本電子版為發布稿（gǎo）。請以中國環境科學出版社出版的正（zhèng）式標準文本為準。

2013-07-30發布 2013-08-01實施（shī）

環境 保（bǎo） 護部發布

前言（yán） II
1 適用範圍 1
2 規範性引用文件 1
3 術（shù）語和定義 1
4 方法原理 1
5 儀器和（hé）設備 2
6 采樣 3
7 稱量 3
8 結果計算與表（biǎo）述 4
9 質（zhì）量保證與質量控製 4
附錄 A （資料性（xìng）附錄）氣密性檢查（chá）方法 6
附錄 B （資料性附錄）采樣（yàng）器（qì）流量檢查校準方法（fǎ） 7
附錄 C （資料性附錄）有機濾膜要求 8
附錄 D （資料（liào）性附（fù）錄）記錄表格 9
附錄 E （資（zī）料性附（fù）錄（lù））設備維護、校準周期表 12

前言
為貫徹《中華人民共和國環境保護法》、《中華人民共和國大氣汙染防治法》，實施《環境空氣質量（liàng）標準》（GB 3095-012），規範環境空氣顆粒（lì）物（PM_2.₅）手工監測方法，製定本標準。
本標準規定了環境空氣顆粒（lì）物（PM_2.5）手工監測方法（fǎ）（重量法）的采樣、分析、數據處理、質（zhì）量控製和質量保證（zhèng）等方麵的技術要求。
本（běn）標準的（de）附錄 A、附錄 B、附錄 C、附（fù）錄 D、附錄 E 為資料性附錄。本標準由環境保護部（bù）科（kē）技標準司組織製訂。
本標（biāo）準主要起（qǐ）草單位：中國環境監測總站。本標準環境保護（hù）部 2013 年（nián） 7 月 30 日批準。
本標準自 2013 年 8 月 1 日起實施。本標準由環境保（bǎo）護（hù）部解釋（shì）。

環境空氣顆粒物（PM_2.5）手工監測（cè）方法（重（chóng）量法）技術規範（fàn）

1 適用範圍（wéi）
本標準規定了環境空氣顆粒物（wù）（PM_2.5）手工（gōng）監測方法（重（chóng）量法）的采樣、分析、數據（jù）處理、質量控製（zhì）和質量保（bǎo）證等（děng）方麵的技（jì）術要求。
本標準適用（yòng）於（yú）手（shǒu）工監測方法（重量法）對（duì）環境空氣顆粒（lì）物（PM_2.5）進行監測的活動。
2 規範性引用文件
本標準內容引用了下列文件中的條款，凡是不注日（rì）期的引用文件，其有效版本適用於（yú）本標準。
GB 3095-2012 環境空氣質量標準（zhǔn）
HJ/T 93 PM₁₀ 采樣器（qì）技術要（yào）求及檢測方法
JJG 1036 電子天平（píng）
3 術語（yǔ）和定義
下列術語（yǔ）和定義適用於本標準。
3.1
顆粒物（粒徑小於等於 2.5μm） particulate matter（PM_2.5）
指環境（jìng）空氣中空氣動力學當量直徑小於等（děng）於 2.5μm 的顆粒物，也稱細顆粒物。
3.2
環境空氣質量手工監測 ambient air quality manual monitoring
在監測（cè）點位用采樣裝置采集一定（dìng）時段的環境空氣樣品，將采集（jí）的樣（yàng）品在實驗室用分析儀
器分析、處理的過程。
3.3
工作點流量 air flow rate
采（cǎi）樣器在工作環（huán）境條件下，采氣流量保持定值，並能保證（zhèng）切割器切割特性的流量稱為采樣器的工作點流量。
3.4
24 小時平均 24 hour average
指一個自然日 24 小時（shí）平（píng）均濃度的算術平均值，也稱為日平均。
3.5
標準狀態 standard state
指（zhǐ）溫度為 273K，壓力為 101.325kPa 時的（de）狀態。本標準中的汙染物濃度均為（wéi）標準狀（zhuàng）態下
的濃度。
3.6
檢定（dìng）分（fèn）度值（e） Calibration scale
用於劃分天平級別的以（yǐ）質量單位表示的值。

4 方法原理

采樣器（qì）以恒定（dìng）采樣流量抽取環境空氣，使環境空氣中PM_2.5 被截留在已知質量的濾膜上，根據采樣前後濾膜（mó）的質量變化（huà）和累積采樣體積，計算出 PM_2.5 濃度。
PM_2.5 采樣器的（de）工作點（diǎn）流量不做必須要求，一般情況如下：大流量采樣器工作點流量為 1.05 m³/min；
中流量采樣（yàng）器工作點流量為 100L/min；小流量采樣器工作點流量為 16.67L/min。
5 儀器（qì）和設備（bèi）
5.1 PM_2.5 采樣器
PM_2.5 采樣器由切（qiē）割器、濾膜夾、流量測量及控（kòng）製部件（jiàn）、抽氣泵等組成。
手（shǒu）工監測使用的 PM_2.5 采樣器性能和技術指標應符合 HJ 93 的要求，手工監（jiān）測 PM_2.5 使用的采樣器應取得（dé）環境保護部環境監測儀器質量（liàng）監督檢驗中心出具（jù）的產品適（shì）用性檢測合（hé）格報告。
5.2 流量（liàng）校（xiào）準器
用於對不同流量的采樣器進行流（liú）量校準。
大流量流量校準器：在（0.8～1.4）m³/min 範（fàn）圍內，誤差≤2%。中流量（liàng）流量校準器：在（60～125）L/min 範圍（wéi）內，誤差≤2%。小流量流量校準器：在（zài）（0～30）L/min 範圍內，誤（wù）差≤2%。
5.3 溫度計
用於測量環境溫度，校準采（cǎi）樣器溫度測量部件：測量範圍（-30～50）℃，精度：±0.5℃。
5.4 氣壓計
用於測量環境大氣壓，校準采樣器大氣壓測量（liàng）部件：測量（liàng）範圍（50～107）kPa，精度：
±0.1kPa。
5.5 濕度計
用於測量環（huán）境濕度，測量範圍（wéi）（10%～100%）RH，精度：±5%RH。
5.6 濾膜
可根據監測目的選用玻璃纖維濾膜、石英濾膜等無機濾膜或聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、混合纖維素等有（yǒu）機濾膜（mó）。濾膜對0.3μm標準粒子的（de）截留（liú）效（xiào）率（lǜ）不低（dī）於99.7%，濾膜的其他技術指標要求參見附錄C。
5.7 濾膜保存盒
用於存放濾膜或濾膜夾的濾膜桶或濾膜盒（hé），應使用對測量結（jié）果無影響的惰性材料製造，應對濾膜不粘連，方便（biàn）取放。
5.8 分析天平
用於對（duì）濾膜進行稱量，檢定分度值不超過0.1mg，分析天平（píng）技術性能應符合JJG 1036的規定。
5.9 恒溫恒濕設備
用於對濾膜進（jìn）行溫度、濕度平衡。
（1）溫度控製（15～30）℃任意一點，控溫精度±1℃。
（2）濕度控製（50±5）%RH。

6 采樣
6.1 采（cǎi）樣前準備
6.1.1 切割器（qì）清洗：切割器應定期清洗，清洗（xǐ）周期視當地空氣質量狀況而定。一般情況下（xià）累計采樣 168h 應清洗一次切割器，如遇揚塵、沙塵暴（bào）等惡劣天氣，應及時清洗。
6.1.2 環境溫度（dù）檢查和校準：用溫度計檢查采樣器的環境（jìng）溫（wēn）度測量示值誤差，每（měi）次采（cǎi）樣前檢查一次，若環境溫度測量示值誤差超過±2℃，應對采樣器進（jìn）行溫度校準。
6.1.3 環境大氣壓檢查和校準：用（yòng）氣壓計檢查采樣器的環境大氣壓測量示值誤差，每（měi）次采樣前檢查一（yī）次，若環境大氣壓測量示值誤差超過±1kPa，應對采樣器進行壓力校準。
6.1.4 氣密性（xìng）檢查：應定（dìng）期檢查（chá），操作方法參見附錄 A。
6.1.5 采樣流量檢查：用流量校準器檢查采樣流量，一般情況下累計采樣（yàng） 168h 檢查（chá）一次，若流量測量誤（wù）差超（chāo）過采樣器設定流量的（de）±2%，應對采樣流量進行校準。采樣流量（liàng）校準方法（fǎ）參（cān）見附錄 B。
6.1.6 濾膜檢查：濾膜應邊緣平整、厚薄均勻、無毛刺，無汙染，不得有針孔或（huò）任何破損。有機濾膜檢查方法參見（jiàn）附錄 C。
6.1.7 采樣前空濾膜稱（chēng）量：按第 7 章將濾膜進行平衡（héng）處理至恒重，稱量，記錄（lù）稱量環境條件和濾膜質量，將稱量後的濾膜放入濾膜保（bǎo）存盒中備用。
6.2 樣品采集
6.2.1 采樣環境
6.2.1.1 采樣器入口距地麵或采樣平台的高度不低（dī）於 1.5m，切割器流路應垂直於地麵。
6.2.1.2 當多台采樣器平行采樣時，若采樣（yàng）器的采樣（yàng）流量≤200L/min 時，相互之間的距（jù）離為
1m 左右；若采樣（yàng）器的采樣流量>200L/min 時（shí），相互之間的距離為（2～4）m。
6.2.1.3 如果測定交通樞（shū）紐（niǔ）的 PM_2.5 濃度值，采樣點應布置在距人行道邊緣外側 1m 處。
6.2.2 采樣時間
6.2.2.1 測定 PM_2.5 日平（píng）均濃度，每日采樣時間應不少於 20h。
6.2.2.2 采樣（yàng）時（shí）間應保證濾（lǜ）膜上的顆粒物負載量不少於稱量（liàng）天平檢定分度值的 100 倍。例如，使用的稱量天平檢定分度值為 0.01mg 時，濾膜上的顆粒物負載量應不少於（yú） 1mg。
6.2.3 采樣操作
6.2.3.1 采樣時，將已編（biān）號、稱量的濾（lǜ）膜（6.1.7）用無鋸齒狀鑷子放入潔淨的濾膜夾內，濾膜毛麵應朝向進氣方向。將濾膜牢固壓緊。
6.2.3.2 將濾膜夾正確放入采樣器中，設置（zhì）采樣時間等參數，啟動采樣器采（cǎi）樣。
6.2.3.3 采樣結束後，用鑷子取出濾膜（mó），放入濾（lǜ）膜保存盒中，記錄采樣體積等信息，采樣記錄（lù）表參見附錄 D 表 D.1。
6.2.4 樣品保存
樣品采集完成後，濾膜應盡快平衡稱量；如不能（néng）及時平衡稱量，應將濾膜放（fàng）置在 4℃條（tiáo）件（jiàn）下密閉冷藏保存，最長不超過 30d。
7 稱量
7.1 將濾（lǜ）膜放在恒溫恒濕設備中平衡至少 24h 後進行稱量。平衡條件為：溫度應控製在（15～
30）℃範圍內任意（yì）一點，控溫（wēn）精（jīng）度±1℃；濕（shī）度應控製在（50±5）%RH。天平（píng）室溫、濕（shī）度

條（tiáo）件應與恒溫恒濕設備保持一致。天平室的其他環境條件應符合 JJG 1036 標準中的有關（guān）要（yào）求。
7.2 記錄恒溫恒濕設備平衡溫度和濕度，應確保濾膜在（zài）采（cǎi）樣前後（hòu）平衡條件（jiàn）一致。
7.3 濾膜平衡後用分析（xī）天平對濾膜進行稱量，記錄濾膜質量和編號等信息（xī），記錄表參見附錄
D 表 D.2。
7.4 濾膜首次稱量後，在相同條件平衡 1h 後需（xū）再次稱（chēng）量。當使用大（dà）流量采樣器時，同一濾膜（mó）兩次稱量質量之差（chà）應小於 0.4mg；當使用中流（liú）量或小流量采樣器時（shí），同（tóng）一濾膜兩次稱量（liàng）質量之差應小（xiǎo）於 0.04mg；以兩次稱量結果的平均值作為（wéi）濾膜稱重值。同一濾膜前後兩次稱量之差超出以上範圍則該（gāi）濾膜（mó）作廢。
8 結果計算與表述
8.1 結果計（jì）算
PM_2.5 濃度按公式（1）計算：

r = w2 -w1 ´1000 （1）
V
式中：ρ PM_2.5 濃度，μg/m³；
w₂ 采樣後（hòu）濾（lǜ）膜的質量（liàng），mg；
w₁ 采樣前濾膜的質（zhì）量，mg；
V 標（biāo）準狀態下（xià）的采樣體積，m³。
8.2 結果表示
PM_2.5 濃度計算（suàn）結果保（bǎo）留到整數位（單位：μg/m³）。
8.3 記錄要求
采樣、分析人（rén）員應及時準確記錄（lù）各項采樣、分析條件參（cān）數，記錄內容應完整（zhěng），字跡清晰、書寫工整、數據更正規範。
9 質量保證與質量控製
9.1 監測儀器管（guǎn）理
建立監測儀器管理製度，操作中（zhōng）使用的儀器（qì）設備應定期（qī）檢定、校（xiào）準和維護。檢定（dìng）、校準和維護周期參見附錄 E。
9.2 采樣過程質量控製
9.2.1 當濾膜安放（fàng）正（zhèng）確，采樣係統無漏氣時，采樣後濾膜上（shàng）顆粒物與四周白邊之間界限應清晰；如出現界線模糊時（shí），則（zé）表明有漏氣（qì），應檢查濾膜安裝（zhuāng）是否正確，或者更換濾膜密封墊、濾膜夾。該濾膜樣品作廢。
9.2.2 采樣時，采樣器（qì）的排氣應不對 PM_2.5 濃度測量產生影響。
9.2.3 向采樣器中放置和取出濾膜時，應佩戴乙烯基手套等實驗室專用手套，使用無鋸齒狀鑷子。
9.2.4 采樣過程中應配置空白濾膜，空白濾膜應與采樣濾膜一起進行恒重（chóng）、稱量（liàng），並記錄相關數據。空白（bái）濾膜應和采樣濾膜一起（qǐ）被運送至采樣（yàng）地點，不（bú）采樣並保持（chí）和采樣濾膜相同的時間，與采樣後的濾膜一起運回（huí）實驗室，按第 7 章稱量。空白濾膜前、後兩次稱量質量之（zhī）差應遠小於采樣（yàng）濾膜上的顆粒物負載（zǎi）量，否則此（cǐ）批次采樣監測數據無效。
9.2.5 若采樣過（guò）程中停電，導致累計采（cǎi）樣（yàng）時間（jiān）未達（dá）到要求，則該樣（yàng）品作廢。

9.2.6 采樣過程中，所（suǒ）有（yǒu）有關樣品有效性和代表性的因素，如采樣器受幹擾或故障、異常氣象條件、異常建設（shè）活動、火災或沙塵暴等，均應詳細記錄，並根據質量（liàng）控製數據進行審查，判（pàn）斷采（cǎi）樣過程有（yǒu）效性。
9.3 稱量過程質量控製
9.3.1 天平校準質量控製（zhì）
9.3.1.1 使用幹淨刷子（zǐ）清理分析天平的稱量室，使用抗靜電溶液或丙醇浸濕的一次性實驗室抹布清潔天平附近的表層。每次稱量前，清洗用於取放標準砝碼（mǎ）和濾膜的非金屬鑷子，確保所有使用的鑷子幹燥（zào）。
9.3.1.2 稱量前應檢查分析天平的基準水平，並根據需要進行調節。為確保穩定性，分（fèn）析天平應盡量處於長期（qī）通電狀態（tài）。
9.3.1.3 每（měi）次稱量前（qián）應（yīng）按照分析天平操作規程校準分析天平。
9.3.1.4 分析（xī）天平校準砝碼（mǎ）應保（bǎo）持無鏽蝕，砝碼需配置兩組，一（yī）組作為工作標準，另外一（yī）組作為基準。
9.3.2 濾膜稱量質量控製
9.3.2.1 濾膜稱（chēng）量前應有編號，但不能直接標記在濾膜上；如直接使用帶編號（編碼）的濾膜或使用帶編號標識的濾膜保存（cún）盒，必須保持唯一性和可追溯性（xìng）。
9.3.2.2 稱量（liàng）前應首先打開分析天平屏蔽門，至少保持 1min，使分析天平稱量室內溫、濕度與外界達到平衡。
9.3.2.3 稱量時應（yīng）消（xiāo）除靜電影響並盡量縮短操作時間。
9.3.2.4 稱（chēng）量過程中應同時稱量標準濾膜進行稱（chēng）量環境條件的質量控製。
（1）標準濾膜的製作：使用無（wú）鋸（jù）齒狀鑷子夾（jiá）取空（kōng）白濾膜若幹張，在恒溫恒濕設備中平衡 24h 後稱量；每（měi）張濾膜非連續稱量 10 次以上，計算每張濾（lǜ）膜 10 次稱量結果的平均值作為該張濾膜的原始（shǐ）質量，上述濾膜稱為“標準濾膜”，標準濾膜的 10 次稱量應在 30min 內完成，稱量（liàng）記錄參見（jiàn）附錄（lù） D 中表 D.3。
（2）標準濾膜的使用：每批次（cì）稱（chēng）量采樣濾膜同時，應稱量至少一張“標準（zhǔn）濾膜”。若（ruò）標準濾膜的稱量結果在原始質量±5mg（大（dà）流量采樣）或±0.5mg（中（zhōng）流量和小流量采樣）範圍內，則該批次濾膜稱量合格；否則應（yīng）檢查稱量環（huán）境條件是否符合要求並重新稱量該批次濾膜。
9.3.2.5 為避免空氣中的顆粒物影響（xiǎng）濾膜（mó）稱（chēng）量，濾膜不應放置在空調管道、打印機或者經常（cháng）開閉的門道等氣（qì）流通道上進（jìn）行平衡調節。每天應清潔工作台和稱量區域，並（bìng）在門道至（zhì）天（tiān）平室入（rù）口安裝“粘性”地（dì）板墊，稱（chēng）量人員應（yīng）穿戴潔淨的實（shí）驗服進入稱量區（qū）域。
9.3.2.6 采（cǎi）樣（yàng）前後濾膜稱量應使用同一台分析天平，操作天平應佩戴無粉末、抗靜電、無硝酸鹽、磷酸鹽、硫（liú）酸鹽的乙烯基手套。

附錄 A
（資料性附錄）氣密性檢查方法

A.1 方法一：
（1）密封采樣器連接杆入口。
（2）在抽氣泵之（zhī）前接入一個嵌入式三通閥門，閥門的另一接口接負壓表。
（3）啟動采樣器抽氣泵（bèng），抽取空氣，使采樣器處（chù）於部分真空（kōng）狀態，負壓（yā）表顯示為（30±5）
kPa 的任一點。
（4）關閉三通閥，阻斷抽氣泵（bèng）和流量計的流路。關閉抽氣泵。
（5）觀察負壓表壓力（lì）值，30s 內變化小於等於 7kPa 為合格。
（6）移（yí）除嵌（qiàn）入式三通閥門，恢複采樣器。
A.2 方法二：
（1）采樣器濾膜（mó）夾中裝載（zǎi） 1 張玻璃纖（xiān）維濾膜，將（jiāng）流量校準器和濾膜夾緊密連接（jiē）（幹式流量計出氣（qì）口和采樣器進（jìn）氣口連接，進氣口後依次為濾膜、流量測量和控製部件）。
（2）設定儀器采（cǎi）樣工作流量，啟動抽氣泵，用流量校準器測量儀器的實際流量，並記錄流（liú）量值（zhí）。
（3）測試結（jié）束後（hòu），在采樣器（qì）濾膜夾中同時（shí）裝載 3 張玻璃纖維濾膜，按（1）連接流量校準器和（hé）采樣器。設定儀器采樣工作流量，啟動抽氣泵，用流量（liàng）校（xiào）準器測量（liàng）儀器的實際流（liú）量，並記錄流量值。
（4）若兩次測量流量值（zhí）的相對偏差小於±2%，則氣密性檢查通過。
A.3 方法三：
（1）取下采樣器采樣入口，將標準流量計、阻力調節閥通過流量（liàng）測量適配器接到采樣器（qì）的連接（jiē）杆（gǎn）入口。阻力調（diào）節閥保持完全開通狀（zhuàng）態。
（2）設定儀器采樣（yàng）工作流量（liàng），啟動抽氣泵。待儀器（qì）流量穩定後，讀取標準流量計的（de）流量值。
（3）用阻力調節閥調（diào）節阻力，使標準流量計流量（liàng）顯示值迅速下降到（dào）設定工作流量的 80%左右。同時觀察（chá）儀器和標準流量（liàng）計的（de）流量顯示值，若標準流量計最終測量值穩定在（98%~ 102%）設定流量，則氣密性檢查通過。

附錄 B
（資料性附錄）
采樣器流量檢查校準方（fāng）法
新購置或（huò）維修後的（de）采樣（yàng）器在使用前應進行流量校準（zhǔn）；正常使用的采樣器累計使用（yòng） 168h
需進行一次流量校準。
B.1 操作（zuò）步驟如下：
（1）使用溫度計、氣壓（yā）計分別測量記錄環境溫度和大氣壓值。
（2）流量（liàng）校準器連接電源，開機後輸入環境溫度和大氣壓值。
（3）在（zài）采樣器中放置一張空濾膜，將流量（liàng）校準器連（lián）接到采樣器采樣入口，確保連接處不漏氣（qì）。
（4）啟動采（cǎi）樣器抽氣泵，采樣流量穩定後，分別記錄流量校準器和采樣器的工況流量值（zhí）。
（5）按公式（B1）計算流量測（cè）量誤差，如果流量測量誤差超過±2%，對采樣器采樣流量進行（háng）校準。

Q = QR - QS ´100 % （B1）
diff Q
S

式中：Q_diff 流量測（cè）量誤差（chà），%；
Q_R 流量校準器測量值，L/min（m³/min）；
Q_S 采樣器（qì）設（shè）定流量值，L/min（m³/min）。
（6）流量校準完成後，如發現濾膜（mó）上塵的邊緣輪廓不清（qīng）晰或濾膜安裝歪斜（xié）等情況，表明校準過（guò）程可能漏氣，應重新進行校準。
B.2 流量校準計算說明（míng）
（1）工況流量與標況流量轉換計算公式（B2）：
P ´ 273

Qn = Q ´ 101 .325 ´ T
式中：Q_n 標況流量，L/min（m³/min）；
Q 工況流量，L/min（m³/min）；
P 環境大氣壓力，kPa；
T 環境溫度，K。
（2）孔口流量計流量修正（zhèng）項計算公式（B3）：
…………………………………（B2）

y = b ´ Qn + a （B3）
式中（zhōng）：y 孔口（kǒu）流量計修（xiū）正項；
a 孔口流量計修正截距；
b 孔口流量計修正斜率。
（3）孔口流（liú）量計壓差計算公式（B4）：

ΔH =
y 2 ´101 .325 ´ T

P ´ 273

………………………………（B4）

式中（zhōng）：ΔH 孔口流量計壓差，Pa。

附錄 C
（資料性附錄）有機濾膜要求
C.1 濾膜尺寸
大流量采樣濾膜（mó）：長方（fāng）形，尺寸（200×250）mm；中流量采樣濾（lǜ）膜：圓形，直（zhí）徑為（90±0.25）mm；小流量（liàng）采樣濾膜：圓形，直徑為（47±0.25）mm。
C.2 材質
聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、混合纖維（wéi）素（sù）等有機濾膜。
C.3 孔徑和厚（hòu）度
濾膜孔（kǒng）徑小於等（děng）於 2µm。
濾膜厚度：（0.2～0.25）mm。
C.4 空濾膜最大壓降
在 0.45m/s 的潔淨空氣流速時，壓降應小於 3kPa。
C.5 最大吸濕量（小流量采樣濾膜）
暴露在（zài）濕度 40%RH 空氣中 24h 後與暴（bào）露在濕度 35%RH 空氣中 24h 後（hòu）的質量增加值應不超過（guò） 10µg。
C.6 濾膜重量穩定性（小流量采樣濾膜（mó））
取不少於各批次濾膜總數的 0.1%的濾膜（不少於 10 張），在實驗室平衡穩定後（hòu）稱量，記錄濾（lǜ）膜質量。分別按照 C.6.1 和 C.6.2 的操作方（fāng）法進行測試，濾膜重量穩（wěn）定性為該批次測試濾膜重量損失的（de）平均值。
C.6.1 平衡稱量（liàng）後的濾膜放入濾膜夾，將該（gāi）濾膜夾從 25cm 高處自由跌落到平整的硬表麵（例如無顆粒物的工作台），重複上述操作 2 次。從濾膜夾中取出測試濾膜，對其稱量並記錄質量值，跌落測試前後的平均質量（liàng）變化應少於（yú） 20µg。該測試應控製在 20min 內完成，確保實驗（yàn）室環境溫度和（hé）濕度變（biàn）化（huà）對濾（lǜ）膜（mó）的影（yǐng）響可以忽略。
C.6.2 將平衡稱量（liàng）後（hòu）的濾膜放入溫度為（40±2）℃的烘箱中，放置（zhì）時間不少於 48h。取出測（cè）試濾膜，重新在實驗室平衡穩定後稱量，測試前後的平均質量變（biàn）化應少於 20µg。

附錄 D
（資料性附錄）記錄表格
表 D.1 PM_2.5 采樣記錄表

采樣日（rì）期：年月日（rì）采樣（yàng）地點：

相對濕度： %RH 天氣（qì）情況：

采樣器（qì）型號：出廠（chǎng）編號：

濾膜編號：

環境溫（wēn）度（dù）檢查
采樣器（qì）環境溫度： ℃ 實際（jì）環境溫度： ℃

環境大氣壓檢查
采樣器環境大氣壓： kPa 實際環境大氣壓： kPa

流量（liàng）檢查
采樣流量： L/min 實際流量（liàng）： L/min

采樣開始時間：采樣結束時間

采樣時間：累計（jì）工況體積：累（lèi）計標況體積：

異常情況說明及處置：

記錄人：

備注：

采樣人：審核人：日期：

表 D.2 濾膜（mó）平衡及稱量記錄表

日期：年月日地點：
天平型（xíng）號：天（tiān）平編號：
濾膜材質：采樣濾膜編號：空白濾膜編號：
標準濾膜檢查	標（biāo）準濾膜編號：	檢查（chá）結論
	標準濾膜原始質量：
	標準濾膜本次稱量質量：
采樣前濾膜第一次平衡條件	溫度： ℃ 濕度： %RH
	開始日期時間：結束日期時間：
采樣前濾膜第一次質量：天平室溫度： ℃ 天平室濕度： %RH
采樣前空白濾膜第一次質（zhì）量：天（tiān）平室溫度： ℃ 天平室濕度： %RH
采樣前濾膜第二（èr）次平衡條件（jiàn）	溫度： ℃ 濕度： %RH
	開始日期時間：結束（shù）日期時間：
采樣前濾膜第二次質量：天平室溫度： ℃ 天平室濕（shī）度： %RH
采樣前空白濾（lǜ）膜（mó）第二次質量：天平室溫度： ℃ 天平室濕度： %RH
采樣前兩次濾膜稱量平均值： mg
采樣前兩次（cì）空白濾膜稱量平均值： mg
采樣後濾膜第一（yī）次平（píng）衡條件	溫度： ℃ 濕度： %RH
	開始日（rì）期時間：結束日期時間：
采樣後濾膜第一次稱量： mg 天平室溫度： ℃ 天平室濕度（dù）： %RH 稱（chēng）量時間：
采樣後空白濾膜第一次稱量： mg 天（tiān）平室溫度： ℃ 天平室濕度（dù）： %RH 稱量時間：
采樣後濾膜第二次平衡條件	溫度（dù）： ℃ 濕度： %RH
	開始（shǐ）時間：結束時間：
采樣後濾膜第二次稱量： mg 天平室溫度： ℃ 天平室濕度： %RH 稱量時（shí）間（jiān）：
采樣後空白濾膜第二次稱量： mg 天平室（shì）溫度： ℃ 天（tiān）平室濕度： %RH 稱量時間：
采樣（yàng）後兩次濾膜稱量平均值： mg
采樣後兩次空（kōng）白濾（lǜ）膜稱量平均值： mg
備注：

稱量人：審核（hé）人：日期：

表 D.3 標準濾膜稱量記錄表

日期：年月（yuè）日地點：
天平型號：天平編號：
濾膜編號稱量次（cì）數（shù）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均值（mg）
濾膜平衡條件	溫度：濕度：
濾膜平衡條件	開始日期時間：結束（shù）日期時間：
天平室環境條件（jiàn）	溫度：濕（shī）度（dù）：
備注：

稱量人：審核人（rén）：日期（qī）：

附錄（lù） E
（資料性附錄）設備維護、校準周期表
表 E.1 采樣器檢查、校（xiào）準和維護周期表

項目	檢查、校準周期（qī）	維護周（zhōu）期
環（huán）境溫度（dù）檢查	每次采樣前	一年
環境（jìng）壓力檢查	每次采樣前	一年
流量檢查	累計運行168h	六個月（yuè）
氣密性檢查	一個月（yuè）	/
切割器清洗	/	累計運行168h清洗一次，如遇惡劣（liè）天氣及時清（qīng）洗（xǐ）

表 E.2 設備校準周期表

設備	指標	校準周期（qī）
流量校準器	大流（liú）量：（0.8～1.4）m³/min，誤差≤2% 中流（liú）量：（60～125）L/min，誤差≤2% 小流量：（0～30）L/min，誤差≤2%	不超過一年
溫度計	（-30～50）℃，精度：±0.5℃。	不超（chāo）過一年
氣壓計	（50～107）kPa，精度（dù）：±0.1kPa	不超過一年
濕度計	（10%～100%）RH，精度：±5%RH	不超過一年
分析天平	檢定分度值不超過0.1mg	不超過一年
恒溫恒（héng）濕設備	（15～30）℃，控溫精度±1℃；相對濕度（50±5）%RH	不超過一年