焦（jiāo）化行（háng）業VOCs汙（wū）染物廢氣（qì）排放點位一（yī）共有哪些？

焦化（huà）VOCs廢氣排放方式多樣（yàng），可分為揮發排放（fàng）、蒸發排放、液位波動排放、氣體夾帶排放。

①揮（huī）發排放是VOCs氣體在冷態下自（zì）然（rán）揮發（fā），通過（guò）逸散（sàn）點進行（háng）擴散的排放方式，其特點是氣量小、溫度低；

②蒸發排放是為保證設備內物料的流動性或物料自身為熱液而產生的 VOCs的排放，其（qí）特點是氣量較大，溫度高；

③液位波動排放是設備或槽罐在料位（wèi）波動過程中，由於料位的上升使內（nèi）部（bù）氣（qì）體主（zhǔ）動排出的排放（fàng）方式，其特點（diǎn）是氣量大、排放和吸氣循環出現（xiàn）；

④氣體（tǐ）夾帶排放（fàng）是蒸汽或者空氣在加熱、輸送、吹掃過程中夾（jiá）帶汙染物的排放方式。以上4種排放方式並非單一出現，為1-2種並存，如焦油儲（chǔ）罐自身儲（chǔ）存熱焦（jiāo）油（yóu），具有蒸發排放的（de）特點，在焦油輸送過程中，具有液位波動特（tè）點。

焦化VOCs廢氣主要來源於化產區（qū）域和汙水處理區域。化產區域分為冷鼓工段、脫（tuō）硫工段、硫氨工段、粗苯工段， 在不同工段（duàn）內（nèi）其（qí）特（tè）征汙（wū）染物有所不同、排口形式不同。

1）冷鼓工段逸散（sàn）氣主要包含氨氣、硫（liú）化氫、萘及少（shǎo）量的VOCs， 來自於焦（jiāo）油貯槽、氨水槽、焦油中間槽、焦（jiāo）油船、地下（xià）水封（fēng）槽等區域，具有排氣連續、濃度低及溫度高（gāo）等特點。

2）脫硫／ 硫銨工段逸散氣主要（yào）包含氨氣、硫化氫（qīng）和（hé）少量的VOCs，來自於母液槽、再生槽和破泡沫槽等（děng）區域，具有排氣連續、氨含量高（gāo）等特點。

3）粗苯工段逸散氣主要包含（hán）苯係物，來自（zì）於粗苯貯槽、貧（pín）油槽、洗油槽、地下槽和粗苯計量槽等區域，具有氣量小、濃度高等特點。

4）汙水處理區域廢氣排放形式主（zhǔ）要為揮發排放和氣體夾帶，主要汙染物為苯係（xì）物、硫化氫（qīng）和氨，來（lái）自於事故池、調節池、缺氧池（chí）、曝（pù）氣池、汙泥壓濾機等（děng）區域，具有氣量大、濃度低、含水高（gāo）特點.

焦化 VOCs廢氣排放點位（wèi）及產（chǎn）排特征見表

焦（jiāo）化VOCs廢（fèi）氣汙染物（wù）種類複雜，普遍具有易燃、易爆、易中毒等單一或多種危害，部分汙染（rǎn）物存在刺激性、腐蝕性，甚（shèn）至含有大量致（zhì）癌、致畸、致（zhì）突（tū）變的有害成（chéng）分。另外，部分汙染物從屬於惡（è）臭物質，具有極低的臭味閾值。此類廢氣（qì）不僅容易加劇了設備腐蝕，還存在諸多安全風險，因此焦化行業VOCs治理（lǐ）可謂是（shì）在眾多涉VOCs排放行業中最難/較難（nán）的一（yī）類VOCs治理行業，因前幾年VOCs治理推進較快，很多企業尚未有較好的焦化VOCs案例積累卻承接了不少焦化VOCs治理工程，目前行業內見到（dào）可可持續（xù）性達標的案例較少，有一（yī）些（xiē）可達標的VOCs案例，其前期的VOCs廢氣收集也（yě）存在諸多的遺漏點和安全隱患。