【環境監測】VOCs大氣汙染物排放檢測方案

2019-03-06 11:19:04 admin

一、源（yuán）頭和過程控製

（1）在石油煉製與石油化工行業，鼓勵（lì）采用先（xiān）進的清潔生產技術，提高原油的轉化和利用效率（lǜ）。對於設備與管線組件、工（gōng）藝排氣、廢氣燃燒塔（火炬）、廢水處理等過程產生的含VOCs廢氣（qì）汙染防治技術措施包括：

➤ 對泵、壓縮機、閥門、法（fǎ）蘭等易發生泄漏的設備與管線組件，製定泄漏檢測與修複（LDAR）計劃（huá），定期檢測、及時修複，防止或減少跑、冒、滴、漏現象；

➤ 對生產（chǎn）裝置排放的含VOCs工（gōng）藝排氣宜優先（xiān）回收利用，不能（或（huò）不能完全）回收利用的（de）經（jīng）處（chù）理後達標排放；應急情況下的泄放氣可導入燃燒塔（火炬），經過充分燃燒後排放；

➤ 廢水收集和處理過程產生（shēng）的含VOCs廢氣經收（shōu）集處理後達標排放。

（2）在煤炭加工（gōng）與（yǔ）轉化行業，鼓（gǔ）勵采（cǎi）用先（xiān）進的（de）清潔生產（chǎn）技術，實現煤炭高效、清潔轉化，並重點識別、排（pái）查工藝裝置和管（guǎn）線組件中VOCs泄漏的（de）易發位置，製定預防VOCs泄漏和處置緊急事件的（de）措施（shī）。

（3）在油類（燃油、溶（róng）劑）的儲存、運輸和銷（xiāo）售過程中的VOCs汙染防治技術措施包括：
➤ 儲油庫、加油（yóu）站和油罐車宜配備相應的油氣收集係（xì）統，儲油庫、加油（yóu）站宜（yí）配備相應的油（yóu）氣回收係統；

➤ 油類（燃油、溶（róng）劑等）儲罐宜采用高效密封的內（外）浮頂（dǐng）罐，當采用固定頂罐時，通過密閉排氣係統將含VOCs氣體輸送至回收設備；

➤ 油類（燃油、溶劑等）運載工具（汽（qì）車油罐車、鐵路油（yóu）槽車、油（yóu）輪等）在裝載過（guò）程中（zhōng）排放的VOCs密閉收（shōu）集輸送至回收設備，也可返回儲罐或送入氣體管網。

（4）塗料、油墨、膠粘劑、農藥等以VOCs為原料的生（shēng）產行業的VOCs汙染防治技術措施包括：
➤ 鼓勵符合環境標誌產品技術（shù）要（yào）求的水基型、無有機溶劑型、低有機溶劑型的（de）塗料、油墨和膠粘劑等的生產和銷售；

➤ 鼓勵（lì）采用密閉一體化生產技術，並對生產過程中產生的廢氣分類（lèi）收集後（hòu）處理。

（5）在塗裝、印（yìn）刷（shuā）、粘合、工業清洗等含VOCs產品的使（shǐ）用（yòng）過程中的VOCs汙（wū）染防治技術措施包括：
➤ 鼓勵使用通（tōng）過環境標誌產品認證的環保型塗料、油墨、膠粘（zhān）劑和（hé）清洗（xǐ）劑；

➤ 根據塗裝工藝的不同，鼓勵使用水性塗料（liào）、高固份塗料、粉末塗料、紫外光固化（UV）塗料等環保型塗（tú）料；推廣采用靜電噴塗、淋塗、輥塗、浸塗等效率較（jiào）高的塗裝工藝；應盡量避免無VOCs淨化、回收措施的露天噴塗作業；

➤ 在印刷工藝（yì）中推廣（guǎng）使用水性油（yóu）墨（mò），印鐵製罐行業鼓勵使用紫（zǐ）外光固化（UV）油墨，書刊（kān）印刷行業鼓勵使用預塗膜技術；

➤ 鼓勵（lì）在人造板、製（zhì）鞋（xié）、皮革製品、包裝材料等粘（zhān）合過程（chéng）中（zhōng）使用水基型、熱熔型等（děng）環保（bǎo）型膠粘劑，在複合膜的生產中推廣無溶劑複合及共擠出複合技術；

➤ 淘汰以三氟三氯乙烷、甲基氯仿和四氯化碳為清洗劑或溶劑的生產工藝。清洗過程中產生的廢溶劑宜密閉收集，有回收（shōu）價值的廢（fèi）溶劑經處理後回用，其他廢溶劑應妥善處置；

➤ 含VOCs產品的使用過程中，應采取廢氣收集措施，提高廢氣收（shōu）集效率（lǜ），減少廢氣的無（wú）組織排放與逸散，並對收集後的廢氣進行回收或處理後達標排放。

（6）建築（zhù）裝飾裝修、服（fú）裝幹洗、餐飲油煙等生（shēng）活（huó）源的VOCs汙染防治技術措施包（bāo）括：
➤ 在建築裝飾裝修行業推廣使用符合環境（jìng）標（biāo）誌（zhì）產品技術要（yào）求的（de）建築塗料、低有機溶劑型木器漆和膠粘劑，逐步減少有機溶劑型（xíng）塗料的使用；

➤ 在服裝幹洗行業應淘汰開啟式幹洗機的生產和使用，推廣使用配備壓縮機製冷溶劑回收係統的封閉（bì）式幹洗機，鼓（gǔ）勵使（shǐ）用配備活性炭吸（xī）附裝置的（de）幹（gàn）洗（xǐ）機；

➤ 在餐飲服務行（háng）業鼓勵使用管道煤氣、天然氣、電等清潔能源；倡導低油煙、低汙染、低能耗的飲食方式。

二、末端治理與綜合利（lì）用

（1）在工業生產過程（chéng）中鼓（gǔ）勵VOCs的回收利用，並優先鼓勵在生（shēng）產係統內回用。

（2）對於含高濃度VOCs的廢氣，宜（yí）優先采用冷凝回收（shōu）、吸附回收技術進行回收利用，並輔助（zhù）以（yǐ）其他治理技術實現達標排放。

（3）對於含中等濃度VOCs的廢氣，可采用吸附技術回收有機溶（róng）劑，或采用催化燃燒和熱力焚燒技術淨化後達標排放。當采用（yòng）催化燃燒和熱（rè）力焚燒技術進行淨化時，應進行餘熱回收利用。

（4）對於含低濃度（dù）VOCs的廢氣，有回收價值時可采用吸附技術、吸收技術對有機（jī）溶劑回收後（hòu）達標排放；不宜回收（shōu）時，可（kě）采用吸附濃縮燃燒技術、生物技術、吸收技（jì）術、等離子體技術或（huò）紫外光高級（jí）氧化技術等淨（jìng）化後達標排放。

（5）含有有機鹵素成分VOCs的廢氣，宜采用非焚燒技術處理。

（6）惡臭（chòu）氣（qì）體汙染（rǎn）源可采用生物技術、等離子體技術、吸附（fù）技術、吸收技術、紫外（wài）光高級氧（yǎng）化技（jì）術或組合（hé）技術等進行淨（jìng）化。淨化後（hòu）的惡臭氣體除滿足達標排放的要求外，還應采取高（gāo）空排（pái）放等措施，避（bì）免產生擾民問（wèn）題。

（7）在餐飲服務業推（tuī）廣使用具有油霧回收功能的油煙（yān）抽排裝置，並根據規模、場地和氣候條件（jiàn）等采用高效油煙與VOCs淨化裝置淨化後達標排放。

（8）嚴格控製VOCs處理過程中產生的二次汙（wū）染，對於催化燃燒和熱力焚燒過程（chéng）中產生的含硫、氮（dàn）、氯等無機廢氣，以及吸附、吸收（shōu）、冷凝、生物（wù）等治理過程中所產生的（de）含有機物廢水，應處（chù）理（lǐ）後達標排放（fàng）。

（9）對於不能再生的過濾材料（liào）、吸（xī）附劑及催化劑等淨化材料，應按照國家固體廢物管理的相關規定（dìng）處理處（chù）置。

三（sān）、鼓勵研發的新技術、新材料和新裝備

鼓勵以下新技術、新材料和新裝備的研發和推廣：
（1）工業生產過程中能夠減少VOCs形成和揮發的清潔生產（chǎn）技（jì）術。

（2）旋轉式（shì）分子篩吸附濃縮技術、高效蓄熱式催化（huà）燃（rán）燒技術（RCO）和蓄熱式熱力燃燒技術（shù）（RTO）、氮氣（qì）循環脫附吸附回收技術、高效水（shuǐ）基強化吸收技術，以及其他針對（duì）特定有（yǒu）機汙染物的生（shēng）物淨化技術和（hé）低溫等離子體（tǐ）淨（jìng）化技術等。

（3）高效（xiào）吸附材料（如特種用途（tú）活性炭、高強度活性炭纖維、改性疏水分子（zǐ）篩（shāi）和矽膠等（děng））、催化（huà）材料（如廣譜性（xìng）VOCs氧化催化劑等）、高效生物填料和吸收劑等。

（4）揮發（fā）性有機（jī）物回收及綜合利用（yòng）設備。

四、運（yùn）行（háng）與監測

（1）鼓勵企業自行開展VOCs監測，並（bìng）及時主動向當（dāng）地環保行政（zhèng）主管部門報送監測結果。

（2）企業應建立健全VOCs治理設（shè）施的運行維（wéi）護規程和台帳等日常管理製度，並根據工藝要求定期（qī）對各類設備、電氣、自控（kòng）儀表等進（jìn）行檢修維護，確（què）保設施的穩（wěn）定運行。

（3）當采（cǎi）用吸附回收（濃縮）、催化燃燒、熱力焚燒、等離子體等方法進行末端治理時，應編製本單位事故火災、爆炸等應急救援預案，配備應急救援人員和器材，並開展應急演練。