產品概述
本產品為受限空（kōng）間作業有毒有害、易燃易爆氣體在線（xiàn）檢測，如油罐中儲存的（de）物（wù）料的共性就是有毒有害、易揮發、易擴散（sàn）。在油罐清罐作業過程中，現場的油氣濃度通常超標幾倍甚（shèn）至幾十倍，特別是在打開清掃孔、透光孔、人孔等時，超標的油氣可致現場作業及監護人員中毒、窒息等，因此清罐進入作（zuò）業（yè）空間（jiān）前及過程中實時監測可燃氣體，氧氣及有毒有害（hài）氣體濃度。
工作內（nèi）容 首先進入（rù）受限空間作業前，先用泵吸式檢測儀對受限空間采樣（yàng）檢測，以檢測密閉空間中的氧氣，硫化氫、可燃氣、VOC揮發（fā）性有機（jī）化合物等。確定安全後，工人才可以（yǐ）進入作（zuò）業，同時外部值守主機可與受限空間內便攜設備（bèi）互聯互通，並（bìng）通過攝像頭查看內部情（qíng）景，實現實（shí）時監測監控現場工況，並可（kě）將濃度信息及視頻圖像進行遠傳（chuán），通過app或移動終端查看。
參考（kǎo）標（biāo）準（zhǔn）
GB4208-2008《外殼防（fáng）護（hù）等級（IP代碼）》
GB15322.1-2019《可燃（rán）氣體探測器第1部分（fèn）：工業及商業（yè）用途點型（xíng）可燃氣體（tǐ）探測器》
GB15322.3-2019《可燃氣體探測器第（dì）3部分：工業及商業用途便攜式可燃氣體探測器》
JJG695-2003《硫化氫氣體檢測儀》
GB12358-2006《作業場所環境氣（qì）體檢測報警（jǐng）儀通用技術要求》
GB 3836.1—2010 《爆炸性氣體環境用電氣設備 通用要求》
GB 3836.2—2010 《爆炸性氣體環境用電氣設備 隔爆型“d”》
GB 3836.4—2010 《爆炸性氣體環境用電氣設備 本質安全型“i”》
GB/T 17626.2-2018/IEC 61000-4-2:2008 《電磁兼容 試驗和（hé）測量技術 靜電放電抗擾度試驗》
GB/T 17626.3-2016/IEC 61000-4-3:2010 《電磁兼容（róng） 試驗和（hé）測量（liàng）技術 射頻電磁場輻射抗擾度試驗》
GB 4824-2013 《工業、科學和醫療（ISM）射頻設備 電磁騷擾（rǎo）特性 限值和測量方法》
係統介紹 係統實現功（gōng）能
◆ 多參數監測：
區域監測主機上集中顯示被測各點的氣體濃度狀（zhuàng）態、溫濕度等；並可通過app進行查看
◆ 全方位（wèi）預警互聯功能（néng），實現區域化，立體化監測預警
1）現場檢測儀濃（nóng）度（dù）超標報警，跌落報（bào）警，SOS呼救報警等提示（shì）、並將報警信息（xī）發送 給周圍其它設（shè）備；
2）周圍其它設備收到預警信息發出報警；
3）區域監測主機收到預警信息發（fā）出報警；
4）移動app或遠程雲監（jiān）測收到預（yù）警（jǐng）信息發出告警（jǐng）；
◆ 遠程可（kě）視化現（xiàn）場（chǎng），實現場外監控
攝像頭可移動至（zhì）所需位置固（gù）定（dìng），通過（guò）移動app或電（diàn）腦查看視（shì）頻圖像，並可對視頻進行 錄像（xiàng），導出；
◆ 數據存儲功能：
儀器設備可存儲被測點定時存儲或報警觸發的濃度值，以便進行數據查詢，標配存儲10萬條（tiáo）數據，本機還可顯示實時曲（qǔ）線；
◆位置追蹤：
GPS/北（běi）鬥實時定位，通過app或後台掌控工人（rén）與儀器位置，提高應急搶險效率；
◆ 雲平（píng）台（tái）係統：
通過4G網絡傳輸到（dào）雲平台，實現遠程監控現場工況，根據環境監測數據，視頻圖像，定位等信息（xī），迅（xùn）速決策（cè）；可在係統下查看（kàn）曆史記錄，曆史記錄雲（yún）平台默認保存2個月，可根據要求及時下載（zǎi）曆史記錄保存；
◆ 數據中（zhōng）繼路由，可為其它設備提供數據傳輸中繼，附加值高；
作業流程
2.2.1 預查
受限空間作業開始前，先用AIFLI-MIC600S主機或泵吸式對罐體進行采樣檢測，以檢測密閉空間中的氧氣，硫化氫和可燃（rán）氣，也可以檢測密閉空間的VOC揮發性有機化合物（wù）。確定安全後，工人可以進入作業（yè）。
2.2.2 進入
作業中，AIFLI-MIC600S監測主機在罐體外，攝像頭（tóu）移入罐體內用三腳架固定，持續進行采樣監測。工人佩戴一台便攜式檢測儀AIFLI-MIC600S進行作業，隨（suí）時檢測（cè）所處環境的氣體濃度狀況，外邊監護人員可通過手機或ipads進行查看監測數據和視頻圖像。必要時，可在內（nèi）部增加中繼設備延（yán）長傳輸距離，可將內（nèi）部視頻或其它係統設備（bèi）數據傳輸到外部。
2.2.3 聯動預警
一旦任意一個檢測點（diǎn）的氣體濃（nóng）度超標，儀器（qì）就會報警，通過儀器內部無線網絡，報警信號會迅速傳（chuán）給網內其它的儀器，形成聯動預警，所有工人可以同時進行撤（chè）離（lí）。
2.2.4 遠程（chéng）監測（cè）
所有設備測量數據及視頻圖像可遠程至（zhì）後（hòu）台（tái）。管理中心就可以（yǐ）遠程及時發現和（hé）處理（lǐ）現場事故（gù）。從而保障有關清洗作業的安全有序進行。
係（xì）統產品清單 係統由區域監測主機，區域（yù）監測中繼，便攜氣體檢測儀、攝像頭、移動APP及雲平台等部分組成。示意圖如下：
係統設備概述 監測（cè）項目 Ø 硫化氫、一氧化碳、氧氣、可（kě）燃氣（可根據現場需求（qiú）定製氣體）
Ø 視頻監測
Ø 位置監測
Ø 檢測原理：電化學、催化燃燒，紅外燈
儀（yí）器圖片（實（shí）物圖）
大數據遠程（chéng）監測雲平台介紹 在企業安全生產（chǎn），重大危險源監控，廢氣排放，科技研發，環境保護（hù）、消防安全（quán）等方麵，都需要對可燃氣體，有毒有害（hài）氣體，氧氣，溫濕度，壓力（lì），風力，粉塵，液位（wèi），流量等信息（xī）進行不間斷采集和監（jiān）測。並具備信（xìn）息（xī）遠傳，連續記錄，事故預警、信息存儲、報（bào）警輸出及控製（zhì）等功能。
智慧雲監測平台是基（jī）於物（wù）聯（lián）網，專為工業應（yīng）用設計開（kāi）發的一個全方位的（de）平台，它突（tū）破了原有係（xì）統的服務瓶頸，無（wú）限增大（dà）了（le）監控覆（fù）蓋範圍和服務可（kě）擴張性，而且基於大數據分析，係統可以為用戶提供實時在線監測（cè），權（quán）限管理，現場泄漏源分析，數據變（biàn）化趨（qū）勢及（jí）統（tǒng）計，曆史記錄查詢，軌跡追蹤（zōng）等（děng）功能應用（yòng）。
監測點1 23....通過GPRS傳輸到雲（yún）平台，管（guǎn）理者可以通過（guò）遠程登錄平台賬號進行查看點位實（shí）時濃度檢測，手機或者PC端都可查（chá）看；
5.1係統功能
1、實時在線監（jiān）測（cè）：實現（xiàn）實時在線監（jiān）測設備檢測數據，遠程查看現場（chǎng）參（cān）數。減少工作管理人員在控製室與現場間來回跑動。在線監測分為本地監測和遠（yuǎn）程監測兩種方式，本地監測位於現場附近；遠程監測位於（yú）現場較遠或跨區域異地位置。
2、自動報警：當數據超（chāo）過閥值時，係統自動發出報警（jǐng）及控製信號，為管理者（zhě）及時提（tí）供報（bào）警聲光信息，通過係統的設備定位功能，可快速定位報警（jǐng）位置，展開救援。用戶可靈活根據應用需要配置前端設備報警裝置，實現（xiàn）自動報（bào）警應急處理（lǐ），減少人工（gōng）處理流程。數據管理：監測平台（tái）將前端設備數據采集後，係統自動對數據進行存儲，分析處（chù）理，以可視化圖形，列表展現給用戶，為企業（yè）安全建（jiàn）設提供有力支持。
3、曆史（shǐ）數（shù）據查詢：係統中的曆史記錄主要分布在三個區域，檢測儀、集中（zhōng）控製器，服務器（qì）數據庫。通過輸入設備信息（xī）或者選擇日期，查找相關的曆史數據，為數據的統計以及事（shì）故後的分析（xī）提供（gòng）依據，有助於管理者了（le）解動態。
4、報警信息統計（jì）及查詢：係統自動對已發生的事故信（xìn）息進行（háng）統計，通過日誌查詢可查（chá）看曆史（shǐ）報警信息，為管理者加強安全（quán）生產管理提供依據。
5、用戶運維管（guǎn）理：監測平（píng）台可對用戶（hù）進行權限、任（rèn）務、基本信息（xī）進行管理，方便（biàn）用戶分級，分區域管理，為管理者提供責任明確，任務分配清晰的管理平（píng）台。
6、設備管理：通過監測平（píng）台，用戶可對遠程設備進行管理，啟用，關閉，參數更新、狀態監測等操作，現場（chǎng）設備可進行位（wèi）置（zhì）規劃，與地圖（tú）聯動，實時掌握現場設備運行情況，減少（shǎo）管理人員現場巡查；
7、數據服務（wù）：通過監測平台可向第三方（fāng）係統提供數據服務，例如與環保局，安監局，DCS及PLC等綜（zōng）合監測係統對接，實現數據（jù）共享，數（shù）據轉換服務；
8、軌跡跟蹤：具有GPS功能（néng）的探測器，可將gps位置信息實時上傳平台（tái），係統（tǒng）自動記錄其軌跡，管理者可實時查看探（tàn）測器移動軌跡，並可通過曆史查詢軌跡記錄，為管理者進行數據分析及策略製定（dìng）提供有力支持；
9、遠程維護：係（xì）統支（zhī）持對前（qián）端設備進行遠程診斷，參數維護，避免（miǎn）經常往返現場，提高工作效率，降低運維成本；
10、遠程（chéng）視頻（pín）監測：可將設備（bèi）前端視頻遠程到平台，查看現場場景，實現遠程（chéng）可視化，立體化監測。
5.2係統界麵圖（tú）
雲平台（tái）監測係統登錄
登錄界麵
監（jiān）控界麵
查看曲線圖界麵
查看（kàn）曆史（shǐ）記錄界麵
5.3 係（xì）統特（tè）點
智（zhì）慧（huì）雲監測平台，是一個開放性（xìng）的係統，兼容性強，適用於各種應用場景，具有以下特（tè）點：
1、雲平台：采用了雲服務器作為監（jiān）測平台的運行環境，為用戶提（tí）供了一個穩定（dìng），安全，快速的係統，方便升級，不影響用戶（hù）使用；
2、曲（qǔ）線顯示：可對最近一段時間監（jiān）測數據進行（háng）曲線顯示，查看濃度變化趨勢，或選擇多個通道查看曲線，對比分析；
3、軌跡（jì）追（zhuī）蹤：前端設備可進行定位規劃，實現位置（zhì）跟蹤及軌跡追蹤，快速定位故障點（diǎn）；
4、移（yí）動監測：用戶可通（tōng）過電（diàn）腦、手機、ipads等設備登陸係統隨時隨地查看監測狀態；
5、多種報警通知方式：係統根據報警信息，實時在監測（cè）界麵（miàn）上進行聲光提示和報（bào）警通（tōng）知，還支持通過短信，微信（xìn）方式進行報警通知；發生告警時，在地圖中可快速定位（wèi）報警地點及（jí）設備相關信息；
6、監測周期可調：可根據用戶需（xū）要，靈活調整數（shù）據上報周期，實（shí）現實時（shí）快速數據監測，無線用戶可通過此功能控（kòng）製（zhì）流量；
7、智能（néng）用（yòng）戶管理：根據（jù）用戶權限可智能（néng）區分設備，區域以及操作功能，管理者可（kě）對相關人員（yuán）進行任務安排，行程製定等服務。
8、組網靈活：前端設備可通過有線或無線網絡接入平台，可適應各種場景使用；
9、兼容性強：前端設備不僅支持氣體（tǐ）檢測儀，還可以支持壓（yā）力，溫濕度，風（fēng）力，風向，流速（sù）等設備接入；同時可接入PLC、DCS等（děng）自動化係統；
10、氣體濃度和視頻圖（tú）形同（tóng）時監測；
儀器安裝 根據區域劃分將（jiāng）儀器布置現場，監測主機放置受限空間外部；中繼設備放置受限空間內部，根據（jù）受限空（kōng）間大小適當調節位置，然後采用三角架固定攝（shè）像（xiàng）頭；便攜（xié）儀（yí）器隨時（shí）攜（xié）帶。儀器出產已調試好，到現場即可開機使用（yòng），儀器自動將數據傳輸到平台，實現遠程監控現場數值；
適應環境溫度：-40～70℃
檢測單元氣室部分濕度：≤80%（非凝露）
氣壓：0.1MPa ±30%
粉塵：氣室部分長時間在有少量的粉塵（chén）場合下（xià）長時間監測，需定期清理；
設備到達後，在購買方和使用方人員的監督下，由使用方人員清點貨物，並（bìng）檢查貨物的外觀。
設備安（ān）裝、調試所需工具（jù）、儀表由我公司提供。
我公司提供（gòng）經雙方認可的驗收方法和（hé）驗收程序以便買方（fāng）進行係統驗收，以確認係統功能 是否符合要求。
本產品為受限空（kōng）間作業有毒有害、易燃易爆氣體在線（xiàn）檢測，如油罐中儲存的（de）物（wù）料的共性就是有毒有害、易揮發、易擴散（sàn）。在油罐清罐作業過程中，現場的油氣濃度通常超標幾倍甚（shèn）至幾十倍，特別是在打開清掃孔、透光孔、人孔等時，超標的油氣可致現場作業及監護人員中毒、窒息等，因此清罐進入作（zuò）業（yè）空間（jiān）前及過程中實時監測可燃氣體，氧氣及有毒有害（hài）氣體濃度。
工作內（nèi）容 首先進入（rù）受限空間作業前，先用泵吸式檢測儀對受限空間采樣（yàng）檢測，以檢測密閉空間中的氧氣，硫化氫、可燃氣、VOC揮發（fā）性有機（jī）化合物等。確定安全後，工人才可以（yǐ）進入作（zuò）業，同時外部值守主機可與受限空間內便攜設備（bèi）互聯互通，並（bìng）通過攝像頭查看內部情（qíng）景，實現實（shí）時監測監控現場工況，並可（kě）將濃度信息及視頻圖像進行遠傳（chuán），通過app或移動終端查看。
參考（kǎo）標（biāo）準（zhǔn）
GB4208-2008《外殼防（fáng）護（hù）等級（IP代碼）》
GB15322.1-2019《可燃（rán）氣體探測器第1部分（fèn）：工業及商業（yè）用途點型（xíng）可燃氣體（tǐ）探測器》
GB15322.3-2019《可燃氣體探測器第（dì）3部分：工業及商業用途便攜式可燃氣體探測器》
JJG695-2003《硫化氫氣體檢測儀》
GB12358-2006《作業場所環境氣（qì）體檢測報警（jǐng）儀通用技術要求》
GB 3836.1—2010 《爆炸性氣體環境用電氣設備 通用要求》
GB 3836.2—2010 《爆炸性氣體環境用電氣設備 隔爆型“d”》
GB 3836.4—2010 《爆炸性氣體環境用電氣設備 本質安全型“i”》
GB/T 17626.2-2018/IEC 61000-4-2:2008 《電磁兼容 試驗和（hé）測量技術 靜電放電抗擾度試驗》
GB/T 17626.3-2016/IEC 61000-4-3:2010 《電磁兼容（róng） 試驗和（hé）測量（liàng）技術 射頻電磁場輻射抗擾度試驗》
GB 4824-2013 《工業、科學和醫療（ISM）射頻設備 電磁騷擾（rǎo）特性 限值和測量方法》
係統介紹 係統實現功（gōng）能
◆ 多參數監測：
區域監測主機上集中顯示被測各點的氣體濃度狀（zhuàng）態、溫濕度等；並可通過app進行查看
◆ 全方位（wèi）預警互聯功能（néng），實現區域化，立體化監測預警
1）現場檢測儀濃（nóng）度（dù）超標報警，跌落報（bào）警，SOS呼救報警等提示（shì）、並將報警信息（xī）發送 給周圍其它設（shè）備；
2）周圍其它設備收到預警信息發出報警；
3）區域監測主機收到預警信息發（fā）出報警；
4）移動app或遠程雲監（jiān）測收到預（yù）警（jǐng）信息發出告警（jǐng）；
◆ 遠程可（kě）視化現（xiàn）場（chǎng），實現場外監控
攝像頭可移動至（zhì）所需位置固（gù）定（dìng），通過（guò）移動app或電（diàn）腦查看視（shì）頻圖像，並可對視頻進行 錄像（xiàng），導出；
◆ 數據存儲功能：
儀器設備可存儲被測點定時存儲或報警觸發的濃度值，以便進行數據查詢，標配存儲10萬條（tiáo）數據，本機還可顯示實時曲（qǔ）線；
◆位置追蹤：
GPS/北（běi）鬥實時定位，通過app或後台掌控工人（rén）與儀器位置，提高應急搶險效率；
◆ 雲平（píng）台（tái）係統：
通過4G網絡傳輸到（dào）雲平台，實現遠程監控現場工況，根據環境監測數據，視頻圖像，定位等信息（xī），迅（xùn）速決策（cè）；可在係統下查看（kàn）曆史記錄，曆史記錄雲（yún）平台默認保存2個月，可根據要求及時下載（zǎi）曆史記錄保存；
◆ 數據中（zhōng）繼路由，可為其它設備提供數據傳輸中繼，附加值高；
作業流程
2.2.1 預查
受限空間作業開始前，先用AIFLI-MIC600S主機或泵吸式對罐體進行采樣檢測，以檢測密閉空間中的氧氣，硫化氫和可燃（rán）氣，也可以檢測密閉空間的VOC揮發性有機化合物（wù）。確定安全後，工人可以進入作業（yè）。
2.2.2 進入
作業中，AIFLI-MIC600S監測主機在罐體外，攝像頭（tóu）移入罐體內用三腳架固定，持續進行采樣監測。工人佩戴一台便攜式檢測儀AIFLI-MIC600S進行作業，隨（suí）時檢測（cè）所處環境的氣體濃度狀況，外邊監護人員可通過手機或ipads進行查看監測數據和視頻圖像。必要時，可在內（nèi）部增加中繼設備延（yán）長傳輸距離，可將內（nèi）部視頻或其它係統設備（bèi）數據傳輸到外部。
2.2.3 聯動預警
一旦任意一個檢測點（diǎn）的氣體濃（nóng）度超標，儀器（qì）就會報警，通過儀器內部無線網絡，報警信號會迅速傳（chuán）給網內其它的儀器，形成聯動預警，所有工人可以同時進行撤（chè）離（lí）。
2.2.4 遠程（chéng）監測（cè）
所有設備測量數據及視頻圖像可遠程至（zhì）後（hòu）台（tái）。管理中心就可以（yǐ）遠程及時發現和（hé）處理（lǐ）現場事故（gù）。從而保障有關清洗作業的安全有序進行。
係（xì）統產品清單 係統由區域監測主機，區域（yù）監測中繼，便攜氣體檢測儀、攝像頭、移動APP及雲平台等部分組成。示意圖如下：
| 係統產品（pǐn）清單 | |||||
| 產品名稱 | 規格型號 | 布置位置 | 備注 | 數量 | 配置 |
| 區域監測主機 | AIFLI-MIC600S-S | 受限空間外部 | 可配置傳感器，攝（shè）像頭，4G路由等 | 1 | 必配 |
| 區域監測中繼 | AIFLI-MIC600S-S | 受限空間內部 | 可配置傳感器（qì），攝像頭，路由中繼等 | 1 | 選配 |
| 便攜式氣體檢測儀 | AIFLI-MIC600S等 | 受限空間內部 | 氣體濃度、溫濕度檢測等 | 若幹 | 選配 |
| 攝像頭（tóu） | 防爆/非（fēi）防爆 | 受限空間內部 | 200w像素，紅外帶支架，可（kě）配置雲台攝像（xiàng）機 | 1 | 選配 |
| 10A鋰電池 | / | 供電係（xì）統 | 儀（yí）器供電24V直流電源 持續工作7天（tiān）左右 |
1 | 必配 |
| 移動APP及雲平台 | 監控平台 | 可通（tōng）過手（shǒu）機、ipads及電腦登錄係統查看 | 1 | 必配 | |
Ø 視頻監測
Ø 位置監測
3.2 檢（jiǎn）測方法（fǎ）
Ø 氣體采樣方法：泵吸式Ø 檢測原理：電化學、催化燃燒，紅外燈
3.3 主要技術參數
| 檢測氣體 | 硫（liú）化氫（H2S）、一氧化碳（CO）、可燃（EX）、氧氣（O2） | ||
| 檢測原理 | 硫化氫、一氧（yǎng）化碳、氧氣：進口電化學傳感器 可燃（rán）：進口催化燃燒 |
||
| 檢測量程 | 硫化氫：0~100PPM 一氧化碳：0~1000PPM 氧氣：0-25%VOL 可燃氣體：0-100%LEL |
分辨（biàn）率 | H2S：0.1PPM CO：1PPM O2:0.01%VOL EX:0.1%LEL |
| 使用壽命 | 2年左右 | 精度 | ≤±2%FS |
| 重 複 性 | ≤±2%FS | 響應（yīng）時間 | T90≤20秒 |
| 線 性 度 | ≤±3%F.S | 恢複時間 | ≤30秒 |
| 信號（hào）輸出 | 支持（chí）485，4-20mA，LORA無線傳（chuán）輸； 本項目主要以4G網絡（luò）傳輸為主（其（qí）它無線傳輸（shū）功能可定製，比如：zigbee、433、WIFI等（děng）） |
||
| 工作（zuò）條件 | 溫度：-20℃-50℃；濕度：0-90%RH(無凝露) | ||
| 防爆等級 | Exd IICT6 | ||
| 工（gōng）作電壓 | 12～30V（DC直流，單台設備的標（biāo）準電源為24V，1A或大於1A 的直流開關電源） | ||
| 電源 | 10A鋰電池 供電，持續工作7天左右 | ||
| 防護等級 | IP66 防水濺和雨淋 | ||
| 視（shì）頻監測（cè） | 220萬像素，支持紅外夜視，可定製雲台，變焦攝（shè）像頭 | ||
| 位置信息 | 支持GPS/北鬥定位 | ||
大數據遠程（chéng）監測雲平台介紹 在企業安全生產（chǎn），重大危險源監控，廢氣排放，科技研發，環境保護（hù）、消防安全（quán）等方麵，都需要對可燃氣體，有毒有害（hài）氣體，氧氣，溫濕度，壓力（lì），風力，粉塵，液位（wèi），流量等信息（xī）進行不間斷采集和監（jiān）測。並具備信（xìn）息（xī）遠傳，連續記錄，事故預警、信息存儲、報（bào）警輸出及控製（zhì）等功能。
智慧雲監測平台是基（jī）於物（wù）聯（lián）網，專為工業應（yīng）用設計開（kāi）發的一個全方位的（de）平台，它突（tū）破了原有係（xì）統的服務瓶頸，無（wú）限增大（dà）了（le）監控覆（fù）蓋範圍和服務可（kě）擴張性，而且基於大數據分析，係統可以為用戶提供實時在線監測（cè），權（quán）限管理，現場泄漏源分析，數據變（biàn）化趨（qū）勢及（jí）統（tǒng）計，曆史記錄查詢，軌跡追蹤（zōng）等（děng）功能應用（yòng）。
監測點1 23....通過GPRS傳輸到雲（yún）平台，管（guǎn）理者可以通過（guò）遠程登錄平台賬號進行查看點位實（shí）時濃度檢測，手機或者PC端都可查（chá）看；
5.1係統功能
1、實時在線監（jiān）測（cè）：實現（xiàn）實時在線監（jiān）測設備檢測數據，遠程查看現場（chǎng）參（cān）數。減少工作管理人員在控製室與現場間來回跑動。在線監測分為本地監測和遠（yuǎn）程監測兩種方式，本地監測位於現場附近；遠程監測位於（yú）現場較遠或跨區域異地位置。
2、自動報警：當數據超（chāo）過閥值時，係統自動發出報警（jǐng）及控製信號，為管理者（zhě）及時提（tí）供報（bào）警聲光信息，通過係統的設備定位功能，可快速定位報警（jǐng）位置，展開救援。用戶可靈活根據應用需要配置前端設備報警裝置，實現（xiàn）自動報（bào）警應急處理（lǐ），減少人工（gōng）處理流程。數據管理：監測平台（tái）將前端設備數據采集後，係統自動對數據進行存儲，分析處（chù）理，以可視化圖形，列表展現給用戶，為企業（yè）安全建（jiàn）設提供有力支持。
3、曆史（shǐ）數（shù）據查詢：係統中的曆史記錄主要分布在三個區域，檢測儀、集中（zhōng）控製器，服務器（qì）數據庫。通過輸入設備信息（xī）或者選擇日期，查找相關的曆史數據，為數據的統計以及事（shì）故後的分析（xī）提供（gòng）依據，有助於管理者了（le）解動態。
4、報警信息統計（jì）及查詢：係統自動對已發生的事故信（xìn）息進行（háng）統計，通過日誌查詢可查（chá）看曆史（shǐ）報警信息，為管理者加強安全（quán）生產管理提供依據。
5、用戶運維管（guǎn）理：監測平（píng）台可對用戶（hù）進行權限、任（rèn）務、基本信息（xī）進行管理，方便（biàn）用戶分級，分區域管理，為管理者提供責任明確，任務分配清晰的管理平（píng）台。
6、設備管理：通過監測平（píng）台，用戶可對遠程設備進行管理，啟用，關閉，參數更新、狀態監測等操作，現場（chǎng）設備可進行位（wèi）置（zhì）規劃，與地圖（tú）聯動，實時掌握現場設備運行情況，減少（shǎo）管理人員現場巡查；
7、數據服務（wù）：通過監測平台可向第三方（fāng）係統提供數據服務，例如與環保局，安監局，DCS及PLC等綜（zōng）合監測係統對接，實現數據（jù）共享，數（shù）據轉換服務；
8、軌跡跟蹤：具有GPS功能（néng）的探測器，可將gps位置信息實時上傳平台（tái），係統（tǒng）自動記錄其軌跡，管理者可實時查看探（tàn）測器移動軌跡，並可通過曆史查詢軌跡記錄，為管理者進行數據分析及策略製定（dìng）提供有力支持；
9、遠程維護：係（xì）統支（zhī）持對前（qián）端設備進行遠程診斷，參數維護，避免（miǎn）經常往返現場，提高工作效率，降低運維成本；
10、遠程（chéng）視頻（pín）監測：可將設備（bèi）前端視頻遠程到平台，查看現場場景，實現遠程（chéng）可視化，立體化監測。
5.2係統界麵圖（tú）
雲平台（tái）監測係統登錄
登錄界麵
監（jiān）控界麵
查看曲線圖界麵
查看（kàn）曆史（shǐ）記錄界麵
5.3 係（xì）統特（tè）點
智（zhì）慧（huì）雲監測平台，是一個開放性（xìng）的係統，兼容性強，適用於各種應用場景，具有以下特（tè）點：
1、雲平台：采用了雲服務器作為監（jiān）測平台的運行環境，為用戶提（tí）供了一個穩定（dìng），安全，快速的係統，方便升級，不影響用戶（hù）使用；
2、曲（qǔ）線顯示：可對最近一段時間監（jiān）測數據進行（háng）曲線顯示，查看濃度變化趨勢，或選擇多個通道查看曲線，對比分析；
3、軌跡（jì）追（zhuī）蹤：前端設備可進行定位規劃，實現位置（zhì）跟蹤及軌跡追蹤，快速定位故障點（diǎn）；
4、移（yí）動監測：用戶可通（tōng）過電（diàn）腦、手機、ipads等設備登陸係統隨時隨地查看監測狀態；
5、多種報警通知方式：係統根據報警信息，實時在監測（cè）界麵（miàn）上進行聲光提示和報（bào）警通（tōng）知，還支持通過短信，微信（xìn）方式進行報警通知；發生告警時，在地圖中可快速定位（wèi）報警地點及（jí）設備相關信息；
6、監測周期可調：可根據用戶需（xū）要，靈活調整數（shù）據上報周期，實（shí）現實時（shí）快速數據監測，無線用戶可通過此功能控（kòng）製（zhì）流量；
7、智能（néng）用（yòng）戶管理：根據（jù）用戶權限可智能（néng）區分設備，區域以及操作功能，管理者可（kě）對相關人員（yuán）進行任務安排，行程製定等服務。
8、組網靈活：前端設備可通過有線或無線網絡接入平台，可適應各種場景使用；
9、兼容性強：前端設備不僅支持氣體（tǐ）檢測儀，還可以支持壓（yā）力，溫濕度，風（fēng）力，風向，流速（sù）等設備接入；同時可接入PLC、DCS等（děng）自動化係統；
10、氣體濃度和視頻圖（tú）形同（tóng）時監測；
儀器安裝 根據區域劃分將（jiāng）儀器布置現場，監測主機放置受限空間外部；中繼設備放置受限空間內部，根據（jù）受限空（kōng）間大小適當調節位置，然後采用三角架固定攝（shè）像（xiàng）頭；便攜（xié）儀（yí）器隨時（shí）攜（xié）帶。儀器出產已調試好，到現場即可開機使用（yòng），儀器自動將數據傳輸到平台，實現遠程監控現場數值；
6.1使（shǐ）用（yòng）環境條件
長期運行，滿足以下條件：適應環境溫度：-40～70℃
檢測單元氣室部分濕度：≤80%（非凝露）
氣壓：0.1MPa ±30%
粉塵：氣室部分長時間在有少量的粉塵（chén）場合下（xià）長時間監測，需定期清理；
6.2 設備安裝調試
由我（wǒ）公司安（ān）裝（zhuāng）售後（hòu）技術人員遠程指導（dǎo）現場安裝人（rén）員進行安裝。設備到達後，在購買方和使用方人員的監督下，由使用方人員清點貨物，並（bìng）檢查貨物的外觀。
設備安（ān）裝、調試所需工具（jù）、儀表由我公司提供。
我公司提供（gòng）經雙方認可的驗收方法和（hé）驗收程序以便買方（fāng）進行係統驗收，以確認係統功能 是否符合要求。
